叉車散熱風機在生產生活中真的可以說是非常常見的一種機械。叉車散熱風機的運用范圍非常廣泛，在工業生產中承擔著不同的角色，共同完成工業生產任務。那么叉車散熱風機如何提高效率，降低無功消耗呢?下面我們就來了解一下。
在環保形勢異常嚴峻的今天，各行各業都在想辦法節能減排，以達到改善環境的目的。對于水泥行業來說，一方面通過治理跑冒滴漏、使用更好的收塵設備、更好的科技手段減少粉塵等污染物的排放;一方面通過節煤、節電以達到節約資源，減少上游污染，同時達到降低成本的目的。水泥行業是煤電消耗大戶，節能降耗是水泥企業的重大課題。近年來水泥企業在粉磨節電、煅燒回收熱能方面做出了可喜的成績，因而有很多文章見諸報端，但在風機節能方面相對較少。
近幾年一些企業對循環風機、高溫風機進行了性能改造或置換取得了較好的效果，但筆者認為推廣的力度仍然不夠，仍需要付出更大的努力。
原因很簡單，一個完整的水泥生產線，風機的裝機功率幾乎占總裝機功率的一半，若各類風機做功效率能夠提高 1% ，噸熟料或水泥電耗能降 1.5 度電以上，這是一個不小的數字。下面筆者根據自己經驗談談風機節能的途徑和方法，望能引起更多的關注。
1、風機做功效率低的原因
1.1、風機選型設計與系統阻力不匹配
a: 作為一般風機選型設計，是設計者參照經驗或系統阻力計算對風機的風量與壓力進行確定，然后參照手頭風機樣本進行選型，因此很多風機在選型階段就沒考慮風機的高效運行問題，制作廠家根據所選型號對風機進行設計制造，期間包括設計者以及制造廠家等一般都留有較大的富余(偏小的為少數或個別現象)，使用單位以閥門調節來保證系統壓力及風量的平衡，這就使得有效的功率消耗在了閥門上。
b: 由于理論計算的系統參數與實際系統參數存在較大誤差，即使閥門處于全開狀態運行，也不能保證風機在高效區運行，這就是高效風機低效運行的主要原因，也是我國大部分在線風機的運行現狀。
1.2 風機本身的效率不高
我國目前在線運行的各類離心風機大部分是八十年代推廣的節能產品，因設計不同(如蝸殼形式不同、進出風口形狀不同、葉片形式差異、流道差異等)做功效率出入較大，有高有低，如果選擇了設計效率低的風機，就會使能耗增大，這是風機本身帶來的缺陷。
1.3 制造原因造成的效率下降
即使風機設計效率很高，如不精心制造比如葉片的流線不好、流道誤差大、進風集流器流線誤差大、導流效果差、進風口與葉輪間隙大等，同樣會造成運行效率的差異。
1.4 安裝精度不足引起效率下降
風機制造完成就是安裝投用，安裝精度對功耗的影響也很大，比如：集流器安裝不到位、對運輸或其它形式造成的損傷不修整、間隙不均勻等就會使氣流紊亂、偏載，使無效功耗增加;密封不到位同樣會增加功耗，比如軸頭、機殼漏風;還有聯軸器的對中誤差偏大、基礎不牢、機座水平及同軸度不好等，會引起振動，這些都會使風機的能耗增加。
綜上所述，降低叉車散熱風機無功消耗的方法真的可以說是多種多樣。除了傳統的一些方法之外，叉車散熱風機的效率提升還有一定的輔助設備。了解了叉車散熱風機效率提升的方法之后，我們就可以對自己的工業生產線進行更為合理的統籌規劃。
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