離心式風機的共軛運用范圍非常廣，主要被用于重工業，在化工領域也可以起到一定的作用。離心式風機被廣泛用于水泥生產，可以用于水泥攪拌的工序和起到通風作用，對水泥工業非常重要。這篇文章將為大家說明影響離心式風機效率的原因。
人盡皆知，水泥生產是煤電消耗大戶，節能降耗是水泥企業的重大課題，也做出了可喜的成績，以前主要在粉磨節電、煅燒回收熱能方面，講的較多，做得多，重視程度非同一般，但在風機節能方面相對較少，近幾年一些企業對循環風機、高溫風機進行了性能改造或置換取得了較好的效果，但筆者認為推廣的力度仍然不夠，仍需要付出極大的努力。原因很簡單，可以統計，一個完整的水泥生產線，風機的裝機功率幾乎占總裝機功率的一半，若各類風機做功效率能夠提高 1% ，噸熟料或水泥電耗能降 1.5 度電以上，這是一個不小的數字。下面筆者根據自己經驗談談風機節能的途徑和方法，望能引起同行的注意。
1、風機做功效率低的原因
1.1、風機選型設計與系統阻力不匹配
a:作為一般設計，是參照經驗或系統阻力計算對風機風量壓力進行確定，制作廠家根據這些參數對風機進行設計制造，期間包括設計者以及制造廠家等一般都留有較大的富余(偏小的為少數或個別現象)，使用單位以閥門調節來保證系統壓力及風量的平衡，這就使得有效的功率消耗在了閥門上，有些單位為了克服該類問題，不惜重金購置變頻器，其實變頻器本身也要消耗約 5%的能量，更別說因發熱及為其散熱而裝得風扇、空調也要消耗不少的能量。(注：已經有變頻器的當然也可以保留，必要時也可以使用)。
b:由于理論計算的系統參數存在極大誤差，即使閥門處于全開狀態運行，也不能保證風機在高效區運行。
1.2 風機本身的效率不高
目前市場上各類風機因設計不同(如蝸殼形式不同、進出風口不同、葉片形式等)，做功效率出入很大，有高有低，如果選擇了設計效率低的風機，就會使能耗增大，這是風機本身帶來的缺陷。
1.3 制造原因造成的效率下降
即使風機設計效率很高，如不精心制造比如葉片的流線不好，進風集流器流線誤差大，導流效果差等，同樣會造成運行效率的差異。
1.4 安裝精度不足引起效率下降
風機制造完成就是安裝投用，安裝精度對功耗的影響也很大，比如進出風口的連接若過度不自然，風進出不暢，出現頂風，風機勢必要克服這些阻力;集流器安裝不到位、對運輸或其它形式的損傷不修整、間隙不均勻等就會使氣流紊亂、偏載，使無效功耗增加;密封不到位同樣會增加功耗，比如軸頭、機殼漏風;還有聯軸器的對中誤差偏大、基礎不牢、機座水平及同軸度不好等，會引起振動，這些都會使風機的能耗增加。
1.5 管理缺失功耗增大
管理缺失主要指無所謂的思想，比如機殼漏風、軸頭漏風懶得去堵，認為不影響生產;風葉沾灰引起振動，也不做不清理，地腳松了也不緊固，聯軸器對中跑了也不去對中，認為運行還可以，運行一段還沒事，緩作調整等等。實際上振動也和好、漏風也罷、蹩勁更是，都會增大無為的消耗。
綜上所述，在實際生產中影響離心式風機效率的因素有很多，但有些完全是可以有效控制的。對于水泥廠來說，穩定離心風機的效率有利于水泥的生產，從而擴大產能，獲得更高的收益。只有用好離心式風機，才能為工業生產效率更添一把勁。
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