高壓風機的發展歷史是怎樣的?
作者:6234 發布日期:2021-06-25
風機已有悠久的歷史。中國在公元前許多年就已制造出簡單的木制著谷風車,它的作用原理與現代離心風機基本相同。1862年,英國圭貝爾發明的離心風機,其葉輪、機殼為同心圓型,機殼用磚制,木制葉輪采用后向直葉片,效率僅為40%左右,主要用于礦山通風。
1880 年,人們設計出用于礦井排送風的蝸形機殼,和后向彎曲葉片的離心風機,結構已比較完善了。
1892年法國研制成橫流風機;1898年,愛爾蘭人設計出前向葉片的西羅柯式離心風機,并為各國所廣泛采用;19世紀,軸流風機已應用于礦井通風和冶金工業的鼓風,但其壓力僅為100~300 帕,效率僅為15~25%,直到二十世紀 40年代以后才得到較快的發展。
1935年,德國首先采用軸流等壓風機為鍋爐通風和引風;1948年,丹麥制成運行中動葉可調的軸流風機;旋軸流風機、子午加速軸流風機、斜流風機和橫流風機;2002年,中國的防爆離心風機,在化工,石油,機械等領域廣泛被采用,長林東防爆離心風機也得到了發展。離心風機是石材加工企業常用的輔助生產設備,主要用于通風與除塵裝置中,如石材切割和打磨工序中旋風除塵器及布袋除塵器等均需要利用離心風機對生產場地進行除塵處理,確保生產環境潔凈,保護生產者身心健康。風機是一種高耗能的設備,消耗的電力資源在石材加工中的比例較大,隨著當前我國能源的日益短缺及高產、高效工作面的推廣應用,節能降耗已成為石材生產企業普遍關注的問題,許多石材生產企業把降低風機的電耗作為當前的重要工作。降低風機的電耗
除了提高風機本身的效率外,合理地選用風機的調節方式是最重要的,因為石材生產的負荷隨工藝的需求而時刻變化,大多數風機都需要根據主機負荷而經常調節流量。當前,石材加工企業風機的節能調節方法比較陳舊,一般采用節流調節。當采用節流調節時,風機的流量主要采用調節閥門或節流擋板來進行調節,風機的節流量大,低負荷時甚至節流50%以上,由于存在節流損失及偏離高效區運行,能量浪費非常嚴重。而如果調節風機的轉速,既可以取消節流損失,又可以保證風機始終運行在高效區,因此可以大幅度節約電能。可以說調節風機的轉速來運行風機是一種有效的節能方式,體現了當前建材工業生產的新趨勢。
離心風機工作時,動力機(主要是馬達)驅動葉輪在蝸殼內旋轉,空氣通過進氣口從葉輪中心吸入。由于葉片對氣體的動力作用,提高了氣體的壓力和速度,在離心力的作用下沿著葉片向外殼揮動,從排氣口排出。氣體在葉輪內的流動主要在徑向平面內,因此也稱為徑流風扇。隨著時代的進步和發展,人們不滿足離心風泵的壓力和風量要求,離心風泵的噪音也越來越頭疼。離心風機廠家直銷 因此,日本首先發售全封閉式測流風扇,即現在的高壓風扇(渦流式真空泵)。該鼓風機以其精致的外觀和噪音首次滿足當時社會對高壓鼓風機的需求。之后,相繼升級該鼓風機,相繼發展*單段、雙段、三段葉輪的高壓鼓風機,一次更新高壓鼓風機的**壓力*230kpa,但這只是鼓風機的*限制壓力。此時的鼓風機已經出現了百家爭鳴的現象,德國西門子、高瑞、獅子歌很引人注目。1988年,鼓風機技術引進德國西門子,創造了現在國際著名的高壓鼓風機,高壓鼓風機很快在國內掀起了鼓風機環境保護的高潮,以其充分的資金和技術、合理的產品價格、完善的售后服務體系,贏得了國內外眾多企業的信賴,成為眾多大企業的指定用品。迄今為止,高壓鼓風機的應用普及,廣泛應用于工農業,復蓋基礎建設、環境保護行業、汽車工業、電鍍工業、水產養殖業、工業集塵、包裝機械行業、印刷機械行業、塑料工業、化工、食品、制藥、醫療、電工電子、輕工紡織、船舶和鐵路、航空航天工程,使我們的世界更加環保。
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